巢湖西門子授權總代理

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SIEMENS潯之漫智控技術（上海）有限公司

本公司西門子自動化產(chǎn)品，質(zhì)量保證，價格優(yōu)勢

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　　1、確定方案

　　被控對象較差，工藝復雜，考慮用PLC控制。

　　控制很簡單，可考慮用繼電器控制。

　　用PLC控制，首先要了解的工作及所有功能要求，從而分析被控對象的控制，輸入/輸出量是開關量還是模擬量，明確控制要求，繪出控制的流程圖。

　　2、選擇PLC機型

　　PLC在可靠性上是沒有問題的，機型的選擇主要是考慮在功能上的要求。

　　機型的選擇依據(jù)：控制對象的輸入量、輸出量

　　工作電壓

　　輸出功率

　　現(xiàn)場對的響應速度要求

　　控制室與現(xiàn)場的距離等。

　　3、選擇I/O設備，列出I/O地址分配表

　　輸出設備：控制按鈕、行程開關、接近開關等

　　輸出設備：器、電磁閥、燈等

　　1）確定輸入、輸出設備的型號和數(shù)量；

　　2）列寫輸入/輸出設備與PLC的I/O地址對照表；

　　3）繪制接線圖及編程。

　　分配I/O地址時應注意以下幾點：

　　1）把所有按鈕、行程開關等集中配置，按順序分配I/O地址。

　　2）每個I/O設備占用1個I/O地址。

　　3）同一類型的I/O點應盡量安排在同一個區(qū)。

　　4）彼此有關的輸出器件，如電動機正反轉(zhuǎn)，其輸出地址應連續(xù)分配。

　　4、設計電氣線路圖

　　1）繪制電動機的主電路及PLC外部的其它控制電路圖。

　　2）繪制PLC的I/O接線圖

　　注：接在PLC輸入端的電器元件一律為常開觸點，如停止按鈕等。

　　2）繪制PLC及I/O設備的供電圖

　　輸入電路一般由PLC內(nèi)部提供電源，輸出電路根據(jù)負載的額定電壓外接電源。

　　5、程序設計與調(diào)試

　　程序設計可用設計法或功能表圖設計法，或者是兩者的組合。

　　6、總裝調(diào)試

　　接好硬件線路，把程序輸入PLC中，聯(lián)機調(diào)試。

　　湖州西門子S7-400PLC模塊代理商

　　PLC包含輸入模塊、輸出模塊和輸入/輸出模塊。因為許多輸入和輸出都涉及現(xiàn)實中的模擬變量——而控制器是數(shù)字式的—PLC硬件設計任務將主要圍繞如下方面展開：數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)、輸入和輸出調(diào)理、輸入/輸出模塊的電氣連線與控制器之間以及模塊相互之間的隔離問題。

　　I/O模塊的分辨率范圍從12位到16位，在整個工業(yè)級溫度范圍的精度為0.1%。模擬輸出電壓范圍通常為±5V、±10V或者0V~5V、0V~10V，電流范圍為4~20mA或0~20mA。對DAC的時間要求，從10ms一直到100ms，具體則取決于應用的實際要求。模擬輸入范圍廣泛，由電橋傳感器輸出的±10mV微弱電壓;也有電機控制器±10V的電壓，或者工業(yè)控制的4~20mA電流。轉(zhuǎn)換時間則取決于所要求的精度和所選用的ADC架構，從10SPS到幾百KSPS。

　　數(shù)字隔離器、光耦隔離器或者電磁隔離器用來將現(xiàn)場的ADC、DAC和調(diào)理電路與數(shù)字端的控制器隔離開來。如果模擬端的也必須實現(xiàn)充分隔離的話，在輸入或者輸出的每個通道必須采用轉(zhuǎn)換器以便大限度通道間的隔離度—電源的隔離也是必需的。

　　iCMOS 工藝

　　iCMOS技術是一種新型的高性能制造工藝，它將高壓的集成電路與亞微米級CMOS和互補雙極型工藝融為一體，在PLC設計的輸入、輸出部分所使用。

　　iCMOS技術使得單芯片的設計能夠融合5V CMOS并實現(xiàn)其與電壓更高的(16、24或者30V)CMOS電路的匹配——于是同一塊芯片將擁有多路不同電壓的電源。由于能夠如此靈活地將各種元件和工作電壓集成到一起，亞微米的iCMOS 器件具有更高的性能，其集成的功能更多，而功耗更低——而且所需要的電路板面積大大小于前幾代高壓產(chǎn)品。其中的雙極型工藝為ADC、DAC和低失調(diào)放大器提供了的基準源，出色的匹配特性和高度的性。

　　薄膜電阻具有高達12位的初始匹配特性，經(jīng)過修調(diào)后可以實現(xiàn)16位的匹配，溫度和電壓系數(shù)與的多晶硅的電阻相比，了20倍，是高準確度、高精度的數(shù)模轉(zhuǎn)換器的選擇。片上的薄膜熔斷器使得高精度轉(zhuǎn)換器的積分非線性、偏置和增益等性能可以用數(shù)字化的技術來校準。